Ibernex développe la solution de Gestion de Blanchisserie

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Ibernex Ingeniería S.L. est une société d’ingénierie internationale, appartenant au Groupe Pikolin, avec plus de 20 ans d’expérience spécialisée dans la conception, le développement et la fabrication de solutions modernes et innovants des systèmes de communication et de logiciels pour des secteurs de la santé et de la sécurité.
Dans les services de blanchisserie, est très important faire le suivi et le control de tous les vêtements pendant toute le processus de nettoyage (nettoyage, séchage, repassage et distribution). Ce processus présente difficultés que retardent le travail des employés et supposent un coût additionnel.
Ibernex propose un système d’identification et classification de vêtements pour blanchisserie, basé en technologie RFID (identification par radiofréquence) et étiquettes autocollantes aux vêtements, en déterminant les Points de Control[1].
Un des derniers développements d’Ibernex a été la Gestion de Blanchisserie, qui permet un parfait suivi et control des vêtements en chacune des étapes du processus de lavage dans une blanchisserie, facilitant le control et classification pour la distribution optime.
Ce solution est basé en technologie RFID, technologie utilisé pour l’identification des objets à distance sans besoin de contact physique ni ligne de vision. Les utilisateurs n’ont pas besoin d’scanner un à un les étiquettes, ils peuvent le faire dans une seule lecture. En plus, permet disposer d’une traçabilité totale, puis c’est possible connaître pourquoi les opérations ou agents ont passé, à travers de la lecture de l’information du tag. Finalement, on peut faire le suivi des objets concrets pendant la chaîne de distribution.
Le système se compose de :
1.      Lecteur RFID : À travers des antennes, envoie une série d’ondes aux étiquettes RFID. Ce retourne l’information stocké dans sa mémoire, et quand le lecteur reçoit l’information contenu dans le tag, l’envoie aux applicatifs de gestion pour la traiter.

a.      Bureau: Permet gérer les vêtements dans le système, avec une distance maximum de 15 cm.

b.      Pistolet: Lecteur portable avec performance de lecture maximum de 8.5 mètres. Permet la lecture de tags de manière conjointe.

c.       Antennes RFID: Détectent les tags et peuvent créer différents points de control dedans la blanchisserie.

2.      Etiquettes RFID (tag) : Petits tags adhérés aux vêtements moyennant cousu. Sont encapsulés pour protéger les liquides et détergents. Sont résistants au lavage et hautes températures et pression.
3.      Software de gestion de blanchisserie : Application complète et intuitive pour la gestion intégrale de la blanchisserie. Permet gérer une blanchisserie d’une résidence/ hôpital ou centralisé pour plusieurs. Permet :
a.       Identification de vêtements.
b.      Rapports de gestion pour connaître les vêtements les plus lavés, le control d’stock, etc.
c.       Administration:
                                                              i.    Gestion d’utilisateurs.
                                                            ii.      Création et édition de vêtements et identification (nom du propriétaire, type de vêtements, de tissu, nº de chambre, nº de lavages…).
                                                          iii.      Assignation de vêtements, chambres.
                                                          iv.      Configuration des alarmes (nº de lavages, besoins de lavage…).
                                                            v.      Assignation de la typologie de vêtements.
                                                          vi.      Gestion des travailleurs pour l’identification de vêtements.
Fonctionnalités de la solution:
1.      L’identification par radiofréquence permet identifier les vêtements d’une manière rapide et correcte pendant toute le cycle de lavage.
2.      Automatisation des tâches, facilite les processus du système de travail :
a.       Système facile pour classifier les vêtements
b.      Permet faire une classification avant le lavage (type de lavage, température idéal de lavage…).
c.       Compatible avec des systèmes et processus de lavage, séchage et repassage…
d.      Permet une correcte classification et livraison de vêtements pa chaque utilisateur sans incidences.
3.      Inventaires et control d’stock de vêtements.
4.      Permet la lecture massive automatique de vêtements.
5.      Lecture de longue distance, évite de vols et pertes de vêtements, puissant connaître en tout moment la quantité de vêtements existants en chaque point de control.
6.      Control de demandes en cas de contractation de services de blanchisserie externe et entrée de vêtements.
Exemple de fonctionnement du système:
Le premier pas est étiqueter, en cousant les vêtements qu’il faut gérer, on le peut faire de manière progressive. Une fois que tous les vêtements sont étiquettes on peut gérer la solution au 100%.
À continuation, les vêtements salles sont transportés à la blanchisserie, en suivant l’Illustration 1, les vêtements suivent sis étapes différentes.
1.      Entrée : Les vêtements arrivent à la blanchisserie dedans un récipient et sont lus sans besoin de les placer dehors. Les vêtements sont introduits à la base de données comme “En blanchisserie” et sont envoyés à laver ou au magasin pour être nettoyés.
2.      Lavage : Les vêtements sont transportés aux machines à laver à travers d’un convoyeur ou ils trouvent des antennes qui lisent les vêtements, automatiquement passent à l’état « En train de laver »
3.      Séchage et point de control : Une fois lavés, les vêtements sont séchés et quand ils sortent les antennes lisent les vêtements, et permet de générer des alarmes.
Par exemple, dans le cas que le vêtement soient lavés X fois suivis, le vêtement est retiré et on indique comme « Fin de Vie ». Autre exemple, quand l’antenne détecte un vêtement qui ne correspond pas (par exemple un vêtement qui se lave à 40º quand la machine à laver est préparé pour 60º), envoie un avis au système.
4.      Inspection, repassage et pliage : Les vêtements sont inspectés visuellement pour détecter de teintures qui n’ont pas été nettoyés. Si quelconque vêtement n’est pas propre, on le retourne à la chaine de lavage.  En cas contraire on le repasse.
5.      Classification : Alors que les vêtements sont pliés, le système RFID les identifie et montre dans l’ordinateur les caractéristiques, etc., en permettant au travailleur où doit le déposer. La classification des vêtements sont facilités à travers de l’information de coordonnés.      Par exemple : Chaque colonne de positions par résidents a un couleur (rouge, jaune, bleu, etc.), et dedans du même couleur ont 1, 2, 3, etc. En chaque écran apparait le couleur et le numéro, pour la localisation facile du résident. Avec le système de lumières automatique, ce processus serait automatisé pour l’identification des vêtements.
6.      Emballage et sortie : Les vêtements sont misses dans des sacs et son emballés pour les retourner. On répète le pas 1, en marquant les vêtements dans le système comme “Sortie de blanchisserie”, et sont retournés à ses propriétaires.
À travers les rapports de gestion, la blanchisserie peut connaître les vêtements plus lavés, les résidents qui consomment plus ce service, le moyen de vêtements lavés par jour selon la typologie, ou configurer des alarmes d’avis dans le processus d’identification ; comme par exemple qu’indique quand un vêtement intime a plus de 50 lavages, et aussi pouvoir indiquer aux familiales la gestion d’approvisionnement.

 

À niveau d’entreprise, on peut connaître la productivité des travailleurs par rapport à l’identification et classification. Le programme peut gérer plusieurs utilisateurs (employés) et voir sa performance.
Bénéfices :
1.      Épargne de temps.
2.      Reduction de coûts.
3.      Automatisation de processus.
4.      Prevention de pertes, épargne de voles.
5.      Détection de vêtements détériorés.
6.      Distribution optime de vêtements.
7.      Technologie RFID.
En résumé, le module de Blanchisserie permet à suivre les vêtements en toutes ses étapes pendant tout le processus de blanchisserie. Permet contrôler que tous les vêtements soient du type adéquat, en évitant quelconques vêtements qui n’appartient et puisse être détérioré. Il fait aussi le suivi du nombre de lavage d’un vêtement, pour avertir quand n’est pas arrivé à la fin de sa vie utile, et indique quand un vêtement doit être jeté.
Avec ce développement, Ibernex prétend contribuer au secteur une solution aux problèmes constants occasionnés par l’ignorance du nombre exacte de vêtements que le centre possède, quantité de vêtements salles, et son état dedans du processus de lavage, de même que la perte de vêtements avec sa répercussion économique.